Halar-ECTFE工艺指导

halar喷涂作业流程

作业内容及重点

一．工件检验

检查素材表面无气孔、变形、缝隙等焊接不良现象。素材的边角最少2R，圆弧过渡。

二．前处理

1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。

2、除油：空烧用420℃高温除油，按工件大小、轻重设定保温时间，彻底烧去素材残余油质。（主要针对各种不锈钢、碳钢、铜、石墨、铝、烯有色金属）

3、表面粗糙化：喷砂采用5至7公斤气压，20#金钢砂表面均匀喷砂

三. 喷涂前处理

1、向烤炉内架放工件。

2、用空气枪不低于5kg压力，吹净喷砂表面余尘。

3、喷涂前素材预热干燥处理，除去表面残留水份。

四. 底漆.喷涂前准备

1、把所用喷涂底漆料提前10分钟进行硫化处理。

2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常，如有异常问题要及时解决，保证喷涂顺畅

3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。

五．底涂

1、所用料为ECTFE专用底漆，原料具体牌号为6514黑色粉末或6614。

2、喷涂膜厚约0.15毫米，烘烤温度为260℃。

六.上涂前准备工作

1、把所用喷涂底漆料提前10分钟进行硫化处理。

2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常，如有异常问题要及时解决，保证喷涂顺畅

3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。

七．上涂

1、所用料为ECTFE，原料牌号为6014透明粉末。

2、每次喷涂膜厚为0.15毫米至0.25毫米。

3、烧结温度250℃、保温和时间长短根据工件大小和轻重而定，反复喷涂和烧结一共需要4次左右。

八．涂层检测

1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。

2、目测表面是否有色差、沙粒、流挂等现象。

3、1毫米防腐层就采用6000伏电压垂直沿防腐层面低于50mm/s 的速度进行100%的探伤，不产生白色火花为合格。

九. 包装

用气泡膜和木盖保护喷涂面不受碰伤为标准。

halar喷涂作业流程

作业内容及重点

一．工件检验

检查素材表面无气孔、变形、缝隙等焊接不良现象。素材的边角最少2R，圆弧过渡。

二．前处理

1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。

2、除油：空烧用420℃高温除油，按工件大小、轻重设定保温时间，彻底烧去素材残余油质。（主要针对各种不锈钢、碳钢、铜、石墨、铝、烯有色金属）

3、表面粗糙化：喷砂采用5至7公斤气压，20#金钢砂表面均匀喷砂

三. 喷涂前处理

1、向烤炉内架放工件。

2、用空气枪不低于5kg压力，吹净喷砂表面余尘。

3、喷涂前素材预热干燥处理，除去表面残留水份。

四. 底漆.喷涂前准备

1、把所用喷涂底漆料提前10分钟进行硫化处理。

2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常，如有异常问题要及时解决，保证喷涂顺畅

3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。

五．底涂

1、所用料为ECTFE专用底漆，原料具体牌号为6514黑色粉末或6614。

2、喷涂膜厚约0.15毫米，烘烤温度为260℃。

六.上涂前准备工作

1、把所用喷涂底漆料提前10分钟进行硫化处理。

2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常，如有异常问题要及时解决，保证喷涂顺畅

3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。

七．上涂

1、所用料为ECTFE，原料牌号为6014透明粉末。

2、每次喷涂膜厚为0.15毫米至0.25毫米。

3、烧结温度250℃、保温和时间长短根据工件大小和轻重而定，反复喷涂和烧结一共需要4次左右。

八．涂层检测

1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。

2、目测表面是否有色差、沙粒、流挂等现象。

3、1毫米防腐层就采用6000伏电压垂直沿防腐层面低于50mm/s 的速度进行100%的探伤，不产生白色火花为合格。

九. 包装

用气泡膜和木盖保护喷涂面不受碰伤为标准。