内衬PTFE工艺指导（搭接工艺）

内衬PTFE作业流程

作业内容及重点

一．工件检验

1、如果是碳钢基材的主要检查：表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。

2、如果是镜面不锈钢基材的主要检查：外表面有无挂伤、内表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。

二．前处理

1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。

2、除油：空烧用400℃-420℃高温除油，按工件大小、轻重设定保温时间，彻底烧去素材残余油质。

3、表面粗糙化：喷砂用6公斤气压，20#金钢砂表面均匀喷砂

三. 内衬PTFE前处理

1、向烤炉内架放工件。

2、用空气枪不低于6kg压力，吹净喷砂表面余尘。

3、衬里前素材预热干燥处理，除去表面残留水份。

4、裁剪好四氟板，并提前做好焊接一体。

四. 涂高温胶

1、把高温胶提前1个小时充分和其它几种配比好，然后倒进一个专用容器内进行搅拌混合。

2、准备好刷子和滚筒

3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。

五．胶水干燥

24小时进行干燥，一定要保证自然干燥效果，以不粘手为标准，胶一共涂两遍

六. 把PTFE板整体放 入工件内

1、把事先裁减好的PTFE板一片一片贴到工件内。

2、局部加热然后用特殊工具把PTFE板内的空气彻底挤出。

七．打蒸汽压力

1、把所有管口用盲板完全封闭，确保不漏气，慢慢升起蒸汽锅炉，压力最高不超过0.2兆帕。

八．检测

1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。

2、 3mm至3.2mm防腐层就用20000V电压垂直沿防腐层面低于50mm/s的速度进行100%的探伤，不产生白色火花为合格。

九. 包装

保护法兰面防腐层不受碰伤为标准。